Összefoglaló

ÖSSZEFOGLALÓ 

A szemestermény-szárítás célja, hogy vízelvonás által megteremtse a termény optimális tárolási feltételeit a beltartalmi értékek megőrzése mellett. Erre a célra használja a mezőgazdaság a szemestermény-szárító berendezéseket. A terményszárítás során figyelemmel kell lenni azonban arra, hogy a rendelkezésre álló – jellemzően fosszilis, manapság leginkább földgázbázisú – energiahordozókat a lehető legjobb hőtechnikai hatásfokkal használjuk fel, hiszen az indokolatlan túlfogyasztás több veszteséget is okozhat. Két igen alapvető hőveszteséggel azonban minden esetben számolhatunk a szárítás során. Az egyik a szárítandó anyag felmelegítésére használt hőmennyiség, míg a másik a szárítóberendezés felületi hővesztesége. A felületi hőveszteség becslése több szakirodalomban is megjelenik. Mértékénél leginkább az a jellemző, hogy átlagosan 2-4%-ra kalkulálják az elérhető hőigénycsökkenést, ami a hőszigetelések által csökkenthető. Szintén megjelenik ezen becslések között olyan állítás, amely a felületi hőveszteséget jellemzően hősugárzás által leadott hőmennyiségként határozza meg. A szárító felületi hőveszteségét a szárításra felhasznált földgáz elégetése során kapott hőtartalom és a Mollier-féle h-x diagram alapján számított fajlagos hőfelhasználás különbségéből határoztuk meg. Emellett a jelen tudományos műben a termográfia módszertanával becsültük meg a sugárzás által leadott hőveszteséget.

 Kulcsszavak: Petkus, Mollier-féle h-x diagram, fajlagos hőfelhasználás, hőveszteség, termográfia

ABSTRACT 

The aim of drying grain is to create optimal storage conditions for the crop by removing water, while preserving its nutritional value. This is the purpose of the grain drying equipment used in agriculture. In crop drying, however, care must be taken to ensure that the available energy sources - typically fossil, nowadays mainly natural gas-based - are used with the best possible thermal efficiency, since unjustified overconsumption can lead to a number of losses. However, two basic heat losses can always be expected during drying. One is the amount of heat used to heat the material to be dried, and the other is the surface heat loss of the drying equipment. Estimates of surface heat loss are given in several literatures. The most common estimate of its magnitude is an average of 2 to 4% of the achievable heat loss, which can be reduced by thermal insulation. Also included in these estimates is a statement that defines the surface heat loss typically as the amount of heat dissipated by thermal radiation. The surface heat loss of the dryer is estimated from the difference between the natural gasconsumption for drying and the specific heat consumption calculated from the Mollier h-x diagram. In addition, in the present scientific work, an attempt is made to estimate the amount of heat losses by radiation using thermographic methodology. 

Keywords: Petkus, Mollier h-x diagram, specific heat consumption, heat loss, thermography

FELHASZNÁLT SZAKIRODALOM

Beke J. (1997): Terményszárítás. Agroinform Kiadó és Nyomda Kft. Budapest. 201–202.

Barótfi I. (1993): Energiafelhasználói Kézikönyv. Környezet-technikai Szolgáltató Kft. Budapest. 491–492.

Jokiniemi T.–Kautto K.–Kokin E.–Ahokas J. (2011): Energy efficiency measurements in grain
drying. Agronomy Research Biosystem Engineering 1: 69–75.

Jokiniemi H. T.–Ahokas J. M. (2014): Effect of heat insulation on the energy consumption of
recirculating mixed-flow batch grain dryer. Agricultural Engineering International:
CIGR Journal 16/3: 205–213.

Poós T.–Örvös M. (2012): Heat and mass transfer in agitated, co-, or countercurrent conductive–convective heated drum dryer. Drying Technology 30/13: 1457–1468.
https://doi.org/10.1080/07373937.2012.689402

Samson F. O.–Akpoka E.–Akhihiero E.–Akhihiero D. (2021): Design of a Portable Grain
Dryer. Journal of Science and Technology Research 3/3: 48–57